CORSO SAFETY MACHINERY EXPERT

Il percorso di Qualifica Professionale per dare operatività ai concetti della Direttiva Macchine e la sua evoluzione nel nuovo Regolamento Macchine (UE) 2023/1230.

Il progresso tecnologico impone una solida conoscenza e aggiornamenti costanti per garantire la conformità di macchinari, impianti e i relativi sistemi di comando. Il percorso Safety Machinery Expert è la risposta di alta formazione per apprendere e mettere in pratica i requisiti normativi in essere e consente di confrontarsi con esperti e professionisti del settore.

Corso Safety Machinery Expert

Data di inizio

mar 19/09/2023

Durata

40 ore

Modalità

Videoconferenza

Prezzo (IVA esclusa)

1750 euro

Il corso è rivolto al personale tecnico specializzato che si occupa di: progettazione, costruzione, funzionamento, manutenzione, adeguamento, controllo di macchinari e impianti sia nuovi che in servizio.

Il percorso ha l’obiettivo di fornire:

  • le novità introdotte dal nuovo Regolamento Macchine (UE) 2023/1230
  • approfondimenti relativi alla Guida alla Direttiva Macchine ed. 2.2 – 10/2019
  • informazioni nell’ambito dei componenti di sicurezza e dei blocchi logici con funzioni di sicurezza
  • esempi applicativi della normativa armonizzata
  • tecniche di calcolo e assessment del PL e del SIL
  • approfondimenti della nuova IEC 60204-1:2016

Qualifica e registro

Al termine dell’intero percorso e superato l’esame di qualifica sarano rilasciati:

Calendario

L’orario previsto di tutte le giornate è dalle 09:00 alle 13:00:

  • mar 19/09/2023
  • mer 20/09/2023
  • mar 26/09/2023
  • mer 27/09/2023
  • mar 03/10/2023
  • mer 04/10/2023
  • mar 10/10/2023
  • mer 11/10/2023
  • mar 17/10/2023
  • mer 18/10/2023

Programma e contenuti

Il corso è strutturato in 5 moduli da 8 ore. I contenuti dettaglia sono in fase di aggiornamento, in vista dei prossimi rilasci normativi (es. Regolamento Macchine).

  • Disposizioni di legge relative alla costruzione e all’installazione di macchine e impianti con orientamento ai mercati di riferimento
  • I requisiti essenziali di sicurezza e salute in riferimento all’All. I della Dir. 2006/42/CE
  • I contenuti del fascicolo tecnico di una macchina in riferimento all’All. VII della Dir. 2006/42/CE
  • Principi di progettazione sicura, concetti di base per l’individuazione dei pericoli e strategia per la riduzione del rischio in riferimento alla norma armonizzata EN ISO 12100:2010
  • Metodologia per la valutazione dei rischi in riferimento alla norma ISO/TR 14121-2
  • Le principali norme tecniche applicabili ad un processo di analisi dei rischi
  • Esempi pratici di analisi e valutazione dei rischi
  • Esame dei requisiti dell’allegato I della Dir. 2006/42/CE riguardanti le istruzioni d’uso
  • Generalità, definizioni e scopo delle istruzioni d’uso
  • La normativa tecnica relativa alle modalità di redazione delle istruzioni d’uso
  • Il contenuto delle istruzioni d’uso
  • Trasporto e installazione della macchina
    • Descrizione della macchina e destinazione d’uso
    • Dati tecnici e rumore aereo emesso
    • Descrizione dei comandi
    • Regolazione della macchina
    • Uso della macchina
    • Manutenzione ordinaria e straordinaria
    • Dispositivi di sicurezza
    • Controindicazioni d’uso e uso improprio
    • Messa fuori servizio e dismissione della macchina
    • Confronto con gli obblighi imposti dal D.Lgs. 81/2008 in riferimento alle istruzioni per l’uso
  • La norma CEI/EN 60204-1:2006 + Amd
  • La valutazione del rischio elettrico nelle macchine
  • Il rapporto tra costruttore ed utilizzatore nello scambio delle informazioni
  • L’impostazione della progettazione dell’equipaggiamento elettrico in relazione all’uso e alle condizioni ambientali
  • L’interfaccia con la rete di alimentazione: sezionamento ed interruzione elettrica
  • Le misure di protezione dell’equipaggiamento elettrico contro: i contatti diretti e indiretti, le sovracorrenti ed il sovraccarico, le temperature anormali e l’interruzione o la riduzione di tensione di alimentazione
  • I circuiti di comando e controllo
  • Le apparecchiature di comando
  • I quadri elettrici delle macchine
  • Tecniche di cablaggio
  • La documentazione e la targatura di un equipaggiamento elettrico
  • Prove di sicurezza elettrica
  • I requisiti essenziali di sicurezza e di tutela della salute applicabili ai dispositivi di protezione delle macchine
  • Panoramica sui dispositivi di protezione delle macchine
  • Criteri di scelta dei dispositivi di protezione delle macchine (EN ISO 14120:2015)
  • Criteri di posizionamento dei dispositivi di protezione: tempi di arresto e/o distanza minima dalla zona pericolosa (EN ISO 13855:2010 e EN ISO 13857:2008)
  • Tipologie di dispositivi di interblocco per i ripari mobili (EN ISO 14119:2013)
  • Misure contro l’elusione
  • Sistemi di interblocco con bloccaggio del riparo
  • Esempi pratici di corretta scelta e dimensionamento dei dispositivi di protezione delle macchine
  • I blocchi logici con funzione di sicurezza (LUTESF)
  • La marcatura CE ai sensi della Direttiva Macchine.
  • Direttiva Macchine 2006/42/CE: i requisiti essenziali di sicurezza e di tutela della salute applicabili ai circuiti di comando aventi funzione di sicurezza
  • Caratteristiche dei circuiti di comando aventi funzioni di sicurezza
  • La norma EN ISO 13849-1:
    • Il campo di applicazione
    • Il concetto di guasto
    • Il performance level (PL)
    • Architetture predefinite (categoria di sicurezza B, 1, 2, 3, 4)
    • Procedura per il calcolo del PL
  • Confronto con la tra la EN ISO 13849-1:2015 e la EN 62061:2015 + Amd(s)
  • Requisiti delle norme EN ISO 4413 (oleoidraulica) e EN ISO 4414:2010 (pneumatica)
  • Esercizi pratici di validazione del PL tramite l’utilizzo del software SISTEMA

I Docenti

Docenti qualificati con pluriennale esperienza in ambito sicurezza macchinari e Direttiva Macchine.

Ing. Rossano Cuppini

Consulente e formatore

Dott. Adolfo Fiaccadori

Consulente e formatore

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